設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶需求,設(shè)置在壓鑄車間,以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設(shè)備,保溫爐發(fā)出缺湯信號,烤包器升起,轉(zhuǎn)運(yùn)包移至熔鋁爐放料口,給湯,除氣,清渣,然后輸送到信號源,上升,橫移,倒湯,復(fù)位,回到烤包器的一個過程。
安全性高: 工人除入湯、清渣、轉(zhuǎn)向動作外其余由供湯系統(tǒng)自動完成,鋁液精煉除氣設(shè)備,減少工人與鋁湯接觸時間,減少工1傷事故。操作簡便: 自動化程度高、集轉(zhuǎn)運(yùn)包自動烘烤、送湯、倒湯、回程于一體,鋁液精煉設(shè)備供應(yīng), 使得操作極為簡便。使用鋁水包的過程中維護(hù)與保養(yǎng)
如今很多小企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的鐵水包都是很多年前的老設(shè)備,設(shè)備老化嚴(yán)重。如何維護(hù)保養(yǎng)這些鐵水包,使其為正常生產(chǎn)所用,消除生產(chǎn)中安全隱患,保證員工的人身安全是一個非常重要的問題,要從日常的維護(hù)保養(yǎng)中入手確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
鐵水包在高溫鐵水作用下,極易變形,所以在老的鐵水包上口加一圈角鋼,一是可以加強(qiáng)鐵水包上口的剛度。二是可以使包不至受熱膨脹而上升,造成包松動脫落。轉(zhuǎn)軸上方的重新加固,防止鐵水包中部鼓起。包底部的,由于包長期使用,腐蝕后經(jīng)常脫落需按照合理位置用槽鋼再次加固,鋁液精煉設(shè)備價(jià)格,這樣可防止包底。
鋁水澆包維修作業(yè)方法
1、大修:自上而下或自下而上進(jìn)行拆除,然后按技術(shù)方案要求進(jìn)行施工。
2、中修:中修即自上而下進(jìn)行拆除工作層,拆除時注意保護(hù)好永jiu層;拆除可用人工或用機(jī)械拆除。
3、小修:包嘴局部掉塊時可將上面的殘?jiān)祪?,鋁液精煉設(shè)備,用鋁碳化硅澆注料進(jìn)行修補(bǔ);包底及渣線、包壁局部侵蝕嚴(yán)重或掉塊,進(jìn)行挖補(bǔ),挖補(bǔ)前人工將要挖補(bǔ)的地方清理干凈,不準(zhǔn)有殘鋁、渣,以免影響挖補(bǔ)的質(zhì)量,挖補(bǔ)可用同樣材質(zhì)的澆注搗打填充。
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